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一輛汽車約由2萬個零部件組裝而成，其中鐵制零件占絕大多數。因此，焊接工序在汽車生產加工過程中是一項不可或缺的工序。對比傳統電阻焊接、二氧化碳氣體保護焊等傳統焊接技術，激光焊接技術在新型合金材料中效果優越。今天激光切割機廠家安德激光跟大家具體聊聊激光焊接技術在汽車零部件的應用
一、降低加工成本
汽車制造是將預先制作好的零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，激光焊接技術可以有效地減少焊點的數量，在保證質量的前提下可減少材料的使用，降低整體重量，節省成本。
二、提高生產效率
激光焊接可以實現電腦或者數位控制，焊接精度高，焊接速度快，焊接速度相比傳統焊接要快3-5倍，可明顯提高焊接效率，提升整體制造效率。
三、無需后期處理
激光可進行小范圍局部加工，熱影響區域小，可進行精密焊接，焊接成品表面光滑整齊，整體有質感，無需后期加工處理即可使用。
隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車智能化進程加速推進的同時，先進激光加工技術與汽車生產的結合成為大勢所趨。而生產線中激光焊接的需求量不斷提升，也帶動了能冷卻激光器的冷水機需求。
安德激光智能裝備(廣東)有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的激光設備生產商,主營激光切割機、激光切管機、激光焊接機、激光打標機等系列設備，專注于研發性能穩定,品質過硬的產品,致力為全球中小企客戶提供系統化的激光智能制造解決方案，歡迎各界咨詢選購。
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